烧结厂*烧*混和制粒系统新增湿式除尘器项目***项目
*次混合机****/*湿式除尘系统
制粒*****/*湿式除尘系统
技
术
协
议
甲方:鞍钢建设集团-6544澳门十三第新娱乐场(中国)VIP官方认证·百度百科
乙方:
建设方:鞍钢-6544澳门十三第新娱乐场(中国)VIP官方认证·百度百科烧结厂
****年*月
甲方:鞍钢建设集团-6544澳门十三第新娱乐场(中国)VIP官方认证·百度百科(以下简称甲方)
乙方:
*、总则
甲、乙双方经过技术交流和认真协商,就烧结厂*烧*混和制粒系统新增湿式除尘器项目的*混区域*套****/*、制粒区域*套*****/*湿式除尘系统湿式除尘器与乙方达成如下技术协议。
本协议与合同具有同等法律效力,作为合同的*部分,经甲、乙双方签字盖章后与合同同时生效。
本协议所提出的是最低限度的技术要求,并未对全部细节做出规定,未规定内容的技术要求以最新国标要求为准。如相关标准发生冲突,按较高标准要求执行。
*.协议内容
*概述
本设备为烧结厂*烧*混和制粒系统新增湿式除尘器项目的*混区域*套****/*、制粒区域*套*****/*湿式除尘系统湿式除尘器的主要设备。
本项目拟对烧结*次混合机和制粒区域进行扬尘治理。具体流程为:利用收尘罩将各个扬尘点分别进行收集,然后并入总管,进入湿法除尘器进行处理。并将收集下来的粉尘,采用污水的形式排入到*次混合机内,参与工艺生产。
*设备的使用条件(地理位置、自然条件、安装地点等)
*.*环境条件:****省,****市
*.*安装地点:****省鞍钢-6544澳门十三第新娱乐场(中国)VIP官方认证·百度百科烧结厂*烧车间烧结机区域本项目现场。
*.*能源供应
电源:
低压***/****±**%******
直流电源:****/*****
冷却水条件:冷却水为工业净环水
冷却水温:**℃
*.*介质参数
*)理论上不消耗水,只是将原先供给*次混合机生产用水供入到湿法除尘系统内,除尘产生的污水再排到*次混合机。水质:工业净环。
*)蒸汽条件:甲方自备,乙方提使用条件。
*)粉尘性质:配料粉尘、生石灰粉、水蒸气等。
*.*湿法除尘器技术方案
*.*.*现场处理扬尘点和风量
*.*.*.**次混合机除尘器风量分配****/*湿式除尘器扬尘点和风量
序号 |
收尘点位置 |
收尘数量 |
常开数量 |
风量(*¹/*) |
备注 |
序号 |
收尘点位置 |
收尘数量 |
收尘数量 |
单点 |
总量 |
备注 |
* |
*混 |
*混头部 |
* |
* |
**** |
***** |
|
* |
*混 |
*混尾部顶部 |
* |
* |
***** |
***** |
|
* |
*混 |
*混尾部落料 |
* |
* |
**** |
***** |
|
* |
*混 |
合计 |
* |
* |
|
***** |
|
*.*.*.*制粒除尘器风量分配
序号 |
收尘点位置 |
收尘数量 |
常开数量 |
风量(*²/*) |
备注 |
序号 |
收尘点位置 |
收尘数量 |
收尘数量 |
单点 |
总量 |
备注 |
* |
制粒 |
矿槽顶部 |
** |
** |
***** |
****** |
|
* |
制粒 |
矿槽给料皮带 |
** |
** |
**** |
***** |
|
* |
制粒 |
制粒机头部 |
** |
** |
**** |
***** |
|
* |
制粒 |
制粒机尾部顶部 |
** |
** |
***** |
****** |
|
* |
制粒 |
制粒机尾部落料 |
** |
** |
**** |
***** |
|
* |
制粒 |
*转** |
* |
|
**** |
**** |
|
* |
制粒 |
*转** |
* |
* |
**** |
**** |
|
* |
制粒 |
合计 |
** |
** |
|
****** |
|
*.*.*原始条件
*次混合机湿法除尘新建*个循环水池。原先给*次混合机供的工艺水先供入到循环水池内,然后通过排污水泵,将污水打入*次混合机内,以达到降低平衡循环水池内粉尘的浓度。每小时需要往*次混合机内排入最大量***/*(配***/*的水泵)的污水。以保证除尘系统的正常运行。
制粒系统湿法除尘新建*个循环水池。产生的污水通过排污水泵,将污水打入*次混合机旁边的循环水池中,以达到降低平衡循环水池内粉尘的浓度。每小时需要往*次混合机水池内排入水量不大于***/*(配***/*的水泵)的污水。以保证除尘系统的正常运行。
现场除尘系统所用的补水水质为工业净环(还有*部分厂区内污水,但不含杂质)。
*.*.*湿法除尘器(管道)要求
(*)除尘器通过管道将各个扬尘点收集,统*进入除尘器进行处理。
(*)采用水泵从循环水池内取水,打入到除尘器内部,对粉尘进行净化处理。处理后的水直接通过管道直接回流到循环水池内,往复循环使用。
(*)管道防堵措施也是利用水泵从循环水池内取水,通过特制喷头打入风管道内使支管道内壁形成完整可靠的水膜,然后再直接回流到循环水池内,往复循环使用。
(*)从循环水池内通过水泵将污水(***:***/*)排入*次混合机。
(*)各处风管道要结合现场情况,以特定的角度进行安装,保证水流顺畅。
(*)风管道设计流速考虑避免灰尘沉降和管道粘结。
(*)循环水池内配置有搅拌器,防止粉尘在循环水池内沉淀,从而影响水泵正常工作。
(*)所有型号的水泵都需配有*台备用水泵。
(*)水平管道设有检修维护平台。
管道壁厚选取:管径*&**;*****,δ=***;*****≤*管径&**;*****,δ=***;*****≤*管径&**;******,δ=***;******≤*管径&**;******,δ=****;
(**)湿法除尘器耐压-*.****及以上,除尘器的过滤效果达到**.*%以上。
(**)由于要利用烧结工艺水,矩阵水浴管组、卡扣喷淋组和管道喷头采用不锈钢材质。
(**)除尘器本体壁板、钢结构件材质为****。除尘器本体壁板厚≥***,适当位置可以考虑强度加强筋板。
(**)本工程的*次混合机除尘管道,需考虑生石灰消化的碱性蒸汽及除尘支管的蒸汽板结问题。
*供货范围
*.*湿式除尘器系统技术参数:
*.*.**次混合机湿式除尘器系统技术参数:
序号 |
项目 |
参数 |
* |
除尘器形式 |
高效湿式除尘器 |
* |
进口温度(℃) |
约**℃ |
* |
处理风量(***/*)/台数 |
*/台(套) |
* |
风机全压(**) |
****** |
* |
除尘器设备阻力 |
约****** |
* |
设备耐压(**) |
-****(不小于此) |
* |
岗位粉尘浓度 |
≤***/*** |
* |
烟囱粉尘排放标准 |
≤****/*** |
*.*.*制粒混合机湿式除尘器系统技术参数:
序号 |
项目 |
参 数 |
* |
除尘器形式 |
高效湿式除尘器 |
* |
进口温度(℃) |
约**℃ |
* |
处理风量(***/*)/台数 |
**/台(套) |
* |
风机全压(**) |
****** |
* |
除尘器设备阻力 |
约****** |
* |
设备耐压(**) |
-****(不小于此) |
* |
岗位粉尘浓度 |
≤***/*** |
* |
烟囱粉尘排放标准 |
≤****/*** |
*.*湿式除尘器设备技术规格表
*.*.**次混合湿式除尘器设备技术规格表
* |
循环水泵(共*台,*工*备) |
* |
型号 |
待定 |
* |
流量 |
****³/* |
* |
扬程 |
**米 |
* |
电机功率 |
****(****) |
* |
管道喷淋泵(共*台,*工与循环水泵共备) |
* |
型号 |
待定 |
* |
流量 |
****³/* |
* |
扬程 |
**米 |
** |
电机功率 |
****(****) |
* |
排污泵(共*台,*工*备)排到*次混合机 |
* |
型号 |
待定 |
* |
流量 |
***³/* |
* |
扬程 |
**米 |
* |
电机功率 |
****(****) |
* |
搅拌器(共*台) |
* |
型号 |
*=****(耐磨叶片) |
* |
功率 |
*.*** |
*.*.*制粒机湿式除尘器设备技术规格表
* |
循环水泵(共*台,*工*备) |
* |
型号 |
待定 |
* |
流量 |
****³/* |
* |
扬程 |
**米 |
* |
电机功率 |
****(****) |
* |
管道喷淋泵*(共*台,*工与循环水泵共备) |
* |
型号 |
待定 |
* |
流量 |
****³/* |
* |
扬程 |
**米 |
** |
电机功率 |
****(****) |
* |
管道喷淋泵*(共*台,*工*备) |
* |
型号 |
待定 |
* |
流量 |
****³/* |
* |
扬程 |
**米 |
* |
电机功率 |
****(****) |
* |
排污泵(共*台,*工*备)排到*次混合机 |
* |
型号 |
待定 |
* |
流量 |
***³/* |
* |
扬程 |
**米 |
* |
电机功率 |
****(****) |
* |
搅拌器(共*台) |
* |
型号 |
*=****(耐磨叶片) |
* |
功率 |
*.*** |
*.*风机,电动机及泵主要技术参数
*.*.*、*混风机,电动机及泵主要技术参数
序号 |
工况 参数 |
工况 |
备注 |
* |
风机额定风量(*³/*) |
***** |
|
* |
额定全压(**) |
**** |
|
* |
风机效率(%) |
≥** |
|
* |
电压等级(*) |
***** |
|
* |
电机功率(**) |
**** |
|
* |
启动方式 |
软启动 |
|
* |
数量(套) |
* |
|
防护等级 |
** **(设防雨棚) |
泵厂家 |
上海连成,上海凯泉,南方泵业,大连双龙,上海叠泉,*联泵业 |
额定电流(*) |
满负荷时电机电流不大于额定电流的**% |
注:以上为基本参数要求,其它未列入的参数乙方应予以完善。
*.*.*、*混风机,电动机及泵主要技术参数
序号 |
工况 参数 |
工况 |
备注 |
* |
风机额定风量(*³/*) |
***** |
|
* |
额定全压(**) |
**** |
|
* |
风机效率(%) |
≥** |
|
* |
电压等级(*) |
***** |
|
* |
电机功率(**) |
**** |
|
* |
启动方式 |
软启动 |
|
* |
数量(套) |
* |
|
防护等级 |
** **(设防雨棚) |
泵厂家 |
上海连成,上海凯泉,南方泵业,大连双龙,上海叠泉,*联泵业 |
额定电流(*) |
满负荷时电机电流不大于额定电流的**% |
*.*设备供货(包括备品备件、易损件及专用工具等清单、设备安装及所需附件)
**除尘器*台、***除尘器*台。
*.*.*主要供货设备分交清单:
*.*.*.**次混合机除尘主要供货设备分交清单
序号 |
名 称 |
规格型号 |
单位 |
数量 |
界 面 |
备 注 |
序号 |
名 称 |
规格型号 |
单位 |
数量 |
供货 |
施工 |
备 注 |
* |
除尘器进风罩 |
****-**-** |
个 |
* |
乙方 |
乙方 |
|
* |
除尘段 |
****-**-** |
个 |
* |
乙方 |
乙方 |
|
* |
脱水段 |
****-**-** |
个 |
* |
乙方 |
乙方 |
|
* |
缓水段 |
****-**-** |
个 |
* |
乙方 |
乙方 |
|
* |
锥段 |
****-**-** |
个 |
* |
乙方 |
乙方 |
|
* |
筛板组 |
****-**-** |
组 |
** |
乙方 |
乙方 |
|
* |
脱水组 |
****-**-** |
组 |
*** |
乙方 |
乙方 |
|
* |
喷淋组 |
****-**-** |
组 |
* |
乙方 |
乙方 |
|
* |
除尘器出风罩 |
****-**-** |
个 |
* |
乙方 |
乙方 |
|
** |
支架 |
****-**-** |
个 |
* |
乙方 |
乙方 |
|
** |
平台 |
****-**-** |
个 |
* |
乙方 |
乙方 |
|
** |
梯子 |
****-**-** |
套 |
* |
乙方 |
乙方 |
|
** |
防堵塞喷头组 |
****-**-** |
组 |
** |
乙方 |
乙方 |
|
*.*.*.**次混合机除尘主要供货设备分交清单
序号 |
名 称 |
规格型号 |
单位 |
数量 |
界 面 |
备 注 |
序号 |
名 称 |
规格型号 |
单位 |
数量 |
供货 |
施工 |
备 注 |
* |
除尘器进风罩 |
****-**-** |
个 |
* |
乙方 |
乙方 |
|
* |
除尘段 |
****-**-** |
个 |
* |
乙方 |
乙方 |
|
* |
脱水段 |
****-**-** |
个 |
* |
乙方 |
乙方 |
|
* |
缓水段 |
****-**-** |
个 |
* |
乙方 |
乙方 |
|
* |
锥段 |
****-**-** |
个 |
* |
乙方 |
乙方 |
|
* |
筛板组 |
****-**-** |
组 |
*** |
乙方 |
乙方 |
|
* |
脱水组 |
****-**-** |
组 |
*** |
乙方 |
乙方 |
|
* |
喷淋组 |
****-**-** |
组 |
* |
乙方 |
乙方 |
|
* |
除尘器出风罩 |
****-**-** |
个 |
* |
乙方 |
乙方 |
|
** |
支架 |
****-**-** |
个 |
* |
乙方 |
乙方 |
|
** |
平台 |
****-**-** |
个 |
* |
乙方 |
乙方 |
|
** |
梯子 |
****-**-** |
套 |
* |
乙方 |
乙方 |
|
** |
防堵塞喷头组 |
****-**-** |
组 |
*** |
乙方 |
乙方 |
|
备注:管壁厚度大于***时,单根管道供货时管道*端部应采用坡口形式。管径大于******时,应采用双面坡口,便于现场焊接安装。
*.*备品备件及易损件和专用工具清单
序号 |
名称 |
规格 |
单位 |
数量 |
重量(*) |
备注 |
序号 |
名称 |
规格 |
单位 |
数量 |
单重 |
合计 |
备注 |
* |
喷头 |
|
个 |
** |
|
|
配套金属软管 |
* |
|
|
|
|
|
|
|
*.*对于属于整套设备运行和施工的必备部件,即使本协议供货表中未列出或数目不足,乙方仍需在执行合同时补足,且不增加费用。
*技术标准
*.*检验标准及规范(不限于下列标准及规范)
序号 |
标准号 |
标准名称 |
备注 |
* |
****-**** |
《固定污染源烟气(***、***、颗粒物)排放连续监测技术规范》 |
|
* |
*****-**** |
《固定污染源废气低浓度颗粒物的测定称重法》 |
|
* |
**/****-**** |
《固定源废气监测技术规范》 |
|
* |
**/*****.* |
铸钢件通用技术条件 |
|
* |
**/*****.* |
铸钢件补焊通用技术条件 |
|
* |
**/*****.* |
铸铁件通用技术条件 |
|
* |
**/*****.* |
锻件通用技术条件 |
|
* |
**/*****.** |
铸钢件无损探伤通用技术条件 |
|
* |
**/*****.** |
锻件无损探伤通用技术条件 |
|
** |
**/*****.** |
产品检验通用技术条件 |
|
** |
**/*****.* |
火焰切割件通用技术条件 |
|
** |
**/*****.* |
焊接件通用技术条件 |
|
** |
**/*****.* |
切削加工件通用技术条件 |
|
** |
**/*****.** |
装配通用技术条件 |
|
** |
**/*****.** |
设备的包装按包装通用技术条件 |
|
*保证项目及考核指标
设备运行稳定、可靠、无泄漏;质量保证期内,因*部件的设计错误、选材不当或粗劣制造而造成的使用故障,乙方应负责免费进行维修或更换,派员现场处理,直至恢复设备正常使用性能。如不能满足正常使用考核按商务合同相应条款执行。
*.*.保证项目内容、试验方法
序号 |
项目 |
内 容 |
试验方法 |
* |
排放 |
出口含尘浓度:≤****/*** |
现场测试或第*方检测 |
* |
岗位 |
含尘浓度:≤***/*** |
现场测试或第*方检测 |
颗粒物排放浓度≤****/***,收尘点无肉眼可视粉尘外逸,达到生态环境部等*部委联合发布的《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》环大气[****]**号文件超低排放标准值要求。
*.*.*除尘本体寿命大于**年(本体壳体钢板*≥***,国标)。
*.*.*除尘器周界噪音不高于****(*)。
*.*.*颗粒物排放浓度≤****/***,当设备验收完成后进行除尘系统环保***小时验收。甲基方委托具有资质的监测部门进行运行监测,采取手工检测方式测试,由安全环保部组织验收合格后,***小时验收期间系统颗粒物≤****/***视为环保排放指标验收完成,方可正式投入运行,并办理竣工结算手续。
*.*.设备质量保证期
为达标排放检测合格并投入运行后**个月或到货**个月,先到为准;
*.*项目进度
本项目要求在签订合同生效后**天内完成,每逾期*天罚款合同总额得*.*%,最高**%。
*售后服务及承诺
*.*乙方负责部分设备供货、设备运输(到项目建设地的现场)、安装等,直至安装竣工验收结束。食宿费由乙方自理。乙方负责卸车。
*.*.*技术服务:
*)乙方的责任包括从合同货物及其配套件的制造到整台套设备的交付使用,在设备试生产期间,应能够派专业人员到甲方指定的现场进行技术指导。
*)乙方应保证货物在进行安装、调试和试运行等过程中损坏的或有缺陷的*、部件能及时、方便地得到修理或更换。
*)货物使用期间,凡发生质量问题,乙方均能够及时地提供技术服务。在质量保证期内,甲方或业主发出通知后,对由于乙方制造所产生的问题,乙方应提供免费维修服务,以保证设备正常运行。
*)乙方技术人员负责对业主操作人员,技术人员,维修人员进行免费技术培训;
*.*投入运行后,乙方保证能提供长期的技术支持。如出现业主方(甲)无能力处理的设备故障或技术问题时,乙方应提供旨在彻底解决问题的技术服务。接到业主(甲)方通知后**小时内派专家到达设备安装现场进行处理。如果现场设备出现故障,若电话能解决,*小时内给予答复;如果需要前往现场,则设备厂家需要**小时内到达现场。设备出现质量问题,问题可解决的,无偿修复;如果设备无法修复,承包方负责对设备进行无偿更换,这期间所产生的设备运输费用、设备拆除安装费用也由乙方负责。
*设计审查及设计联络
*.*基本设计审查:地点、人员、审查内容、时间
在中标单位完成基本设计后,书面通知甲方及进行图纸审查,审查合格后方可加工制造。审查地点另行商定;
*技术文件交付
*.*乙方应提供的技术资料、图纸及提交进度等
中标合同签订后,乙方应在*自然日内提供工厂设计必须的资料,为可编辑的***版本,文字资料为****版本。
*.*乙方应提供的技术资料、图纸及提交进度等
*.*.*自签订技术协议之日起*日内,乙方应向甲方提供能满足开展详图设计的设备资料。资料上应注明详细规格、性能、外形尺寸、安装尺寸以及配电、配水、配油(润滑)等要求。设备资料为纸质(图纸)的*份,电子版的*份,并由乙方技术负责人签名,盖有乙方公章。
*.*.*乙方必须对其所提供资料的完整性负责,如有遗漏和差错,应由乙方承担责任。
*.*.*乙方必须严格按其提供的资料进行制造,否则*旦出现规格、性能、尺寸等与所提资料不符,乙方应承担责任。
*.*.*文件交付格式:*.***、*.***,且需提供可更改文件*.***、*.***。
*.*.*技术人员联系方式
甲、乙双方技术联系人:
联系方式:甲方:乙方:
*-****:*-****:
*涂漆、包装及运输
*.*颜色标准(业主有明确要求的,提供色卡标号,无要求的,随行业主流色)
*.*包装
(*)所有需进行涂装的钢铁制件表面在涂漆前,必需将铁锈、氧化皮、油脂、灰尘和污物等去除。
(*)钢铁制件表面采用喷射或抛丸处理,表面除锈等级为***级及****/*级。
手工除绣处理的表面除锈等级不低于***级。
(*)产品涂漆除加工表面涂防锈油及相应包裹保护外,其它表面均按国家的相应标准及规定进行涂装,外表面应涂*层底漆,*层面漆,在运输、安装、焊接中被损坏的漆膜手工补漆,漆膜厚度不减少。
(*)设备交货时应喷上编码。分体件应往下顺延编码;
*.*运输
*般采用汽车运输,对于大型构件需考虑运输的方便可靠及运行路线的可通过性;
**出厂检验与验收
**.*对于*般设备,验收在甲方安装现场进行,设备安装调试完成之后由甲方专家组织共同验收,验收合格后办理交工手续,双方代表签字生效,并由乙方提供安装调试记录和报告。对于有特殊要求在制造厂预装试运转的设备,在乙方制造地进行设备出厂检验。
**.*验收内容:设备材料、备件进厂检验,设备*部件加工精度,设备部件组装精度,设备整体组装精度,设备包装前外观质量、涂漆质量,设备包装质量,设备到达安装现场后外观检查、内部结构检查、腐蚀情况检查等,设备安装质量检查,设备润滑情况检查,试运转情况,负荷运行情况等。
**.*甲方(业主方)可随时去乙方设备制造地进行设备制造检查,乙方应予以配合并提供制造进度等书面报告;
**.*检验标准:(包括检验方法):按照国标、部标或企业标准和业主方技术要求中指定标准进行。
**附图及附表
投标单位填写,没有的话,写无。
**其它
本协议内未尽事宜,双方友好协商解决,特殊情况可诉诸法律,法院为甲方单位所在地区所属地法院。
签字页(无正文)
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主体专业负责人:
主体专业室主任:
关联专业(成套设备):
总设计师:
项目经理(总包项目):
乙方:
代表:
****年*月