粗整形项目技术协议
合同编号：
签约时间：
签约地点：中国********
*.设备信息
*.*.设备名称：****
*.*.设备型号：******
*.*.设备编码：/
*.*.设备数量：*台
*.*.设备功能：用于洗涤感应波轮定子内外圆绕组粗整形,以达到图纸尺寸要求
*.设备主要结构及具体要求
*.*.设备关键结构配置
| 序号 |
名称 |
品牌 |
使用部位 |
| * |
主机 |
专机配用，特制产品 |
控制整机 |
| * |
电气部件（电源） |
施耐德、西门子、欧姆龙、正泰 |
|
| * |
接近开关 |
*****、基恩士 |
|
| * |
气缸/液压缸 |
亚德客 |
压力 |
| * |
感应器 |
*****、基恩士、亚德客 |
|
| * |
压力开关 |
***、*****、基恩士、亚德客 |
|
| * |
上下模收缩护齿 |
专机配用，特制产品 |
伸缩机构 |
以上品牌为我司推荐品牌，如设备制造过程中无法按要求提供指定品牌的产品，必须由双方书面签字确认后方可选用****品牌产品
*.*.设备主体结构
*.*.*.设备操作流程及专机要求：
*.*.*.*.选择叠厚相等高度的定位柱放置在卡位上，调节上下气缸感应器位置（带有感应器位置调节槽），然后将定子放整形模定位块上，启动绿色按钮，模具下降，接触绕组涨形，外收内涨。
*.*.*.*.调节中间行程杆，使内外绕组大小其达到最理想状态。
*.*.*.*.设备主体为液压结构。
*.*.*.*.设备安全防护
对设备周围进行安全防护，整个区域加装安全围栏进行全方位防护，参照现有标准设备设备安全性的验收：根据设计图纸,要求抽检安全装置全部设置有效,符合中华人民共和国国家标准的安全标准。
*.*.*.*
*.*.加工对象及加工要求
*.*.*．加工对象：
*）适应定子外径***或*****（**********）；
*）叠厚范围**-****。
*.*.*．加工要求：
*）能控制外径绕组收缩，内径绕组涨形，波轮******系列端部及内外径尺寸基本接近定子最终整形尺寸，但不作为最终整形尺寸，方便绑扎；）；
*）绕组高度调节，可调节范围，面部：**-****，底部：**-****；
*）槽绝缘、槽楔不得破损和翻转，铁芯不得有因整形而造成的变形或翘齿，无伤漆现象；
*）模具材料采用台湾****；
*）在更换不同叠厚的定子时，只需更换定子等高垫就能实现；
*）******系列配合粗整满足生产节拍≤***/台，******系列配合粗整满足生产节拍≤***/台；（即不得有人等机现象）；
*）采用油缸独立单独工作来实现线圈的外包、对线包进行内涨、端部压成形；
*）工业***设计；
*）系列外换模时间≤*****，系列内更换机种时间≤****；
**）机体模具必须带有护齿伸缩机构，保证槽绝缘不变形弯折，保证铁芯平面与线包安全距离≥*.**，注意避空定子线头；
**）整形模心是光柱结构，防止粗整动作时直接夹伤内圆绕组，底盘内圆光圆结构，铁芯工艺槽定位出线头不*时，均可以避空出线头；
**）收形块采用塑料（蓝色*****），并设有出线头避空位；
**）*次性整铝线合格率≥**%。
*.*.设备精度要求
| 序号 |
项目 |
要求 |
备注 |
| * |
绕组内外尺寸 |
******：外径≤φ*****，内径≥φ**** |
内涨形外收 |
| * |
绕组高度调节 |
面部：**-****，底部：**-**** |
|
| * |
绕组漆包线 |
无线伤，无断线 |
|
| * |
气缸压力 |
亚德客** |
|
| * |
气压范围 |
*.*-*.**** |
可以液压机 |
| * |
运行噪音 |
≤**分贝 |
|
| * |
设备外形尺寸 |
***（长）****（宽）*****（高） |
在这个范围内 |
*.*.设备段取要求
*.*.设备能实现快速换型，系列外换模时间≤*****，系列内更换机种时间≤****；
*.*.设备节拍要求
*.*.*.设备运行时间≤**；（启动到加工完成时间）
*.*.设备制造性及稳定性要求
*.*.*．模块化、开放式编程，满足个性化要求，具有提示和向导功能。
*.*.*．气缸压力稳定，保压时间不能漏气，卸力。
*.*.*.设备电箱部分安装在设备后侧，不能安装在设备正面左右*侧。
*.设备通用要求
*.*.买方提供外部参数
*.*.*.动力电压参数：
电源电压：*相***±**%，****（*线制）。
单相电压：***±**%，****（*线制）。
*.*.*.空气源：≥*.****。
*.*.*.气压：*.*~*.****。
*.*.*.环保要求：
*)设备应符合国家环保规定，满足节能要求。运行过程中，不得有污染环境的情况发生。
*)设备材料不含有隔、铅、汞、*价铬，***与*****种元素。
*)提供设备每小时的耗电、气量。
*)设备在运行状态时，距设备*米处的噪声不得大于****。
*)油路润滑系统无泄漏。
*.*.设备设计要求：
| 分类 |
项目 |
内容 |
| 电气安全 |
主电源 |
须安装自动过载保护器，开关操作部位（如手柄）设置在控制柜外面。 |
| 电气安全 |
强电回路 |
须安装短路保护装置。 |
| 电气安全 |
控制回路 |
电源*****或以上，***输出须通过继电器或接触器等间接控制负载。 |
| 电气安全 |
执行元件 |
电机、发热管等过流过载时会发生损坏失效的执行元件，须安装过流、过载保护装置。 |
| 电气安全 |
安全保护互锁 |
各机械原点未完全复归时，不能超越执行下*个动作。 |
| 电气安全 |
安全防护装置 |
危险部位须安装安全光栅、安全门、防护罩、防护栏等防护装置之*，同时安装急停按钮。 |
| 电气安全 |
接地要求 |
接地良好，电箱内设有接地母排，每支路单独与母排连接（禁止*条以上支路共用*个母排接线端子），电箱门与箱体间有地线连接。 |
| 电气安全 |
操作按钮颜色 |
红色：停止、关闭危险情况下的行动。黄色：采取措施。绿色：起动、接通。 |
| 电气安全 |
信号（指示）灯颜色 |
红色：警戒、危险报警、禁止、停止、不安全（需立即采取干预措施）。黄色：小心（条件改变或即将发生变化）。绿色：安全（安全运行或运行继续运行）。 |
| 电气安全 |
信号（指示）灯颜色 |
*色灯（信号塔）标准配置无 |
| 电气安全 |
监控和故障诊断 |
设备需具备故障自诊断功能，将报警内容（如空压异常、急停等）显示在触摸屏上（无触摸屏情况，则设定相对应报警灯）。 |
| 控制柜及操作盘 |
密封 |
密封良好，内部空气须与外部空气完全隔离。如内部需进行冷却，则采用空调或隔离式热交换方式。 |
| 控制柜及操作盘 |
布局 |
电气控制元件全部集中安装在主控制柜内（特殊时须经买方项目经理确认、同意），高压和低压区域明显界分，安装布局整齐、美观，高压部分须有醒目安全标识及安全防护（如防护板）。 |
| 控制柜及操作盘 |
电缆颜色 |
交流电路：*相为黄色，*相为绿色、*相为红色，蓝色或淡蓝色为中性线。 |
| 控制柜及操作盘 |
电缆颜色 |
直流电路：红色为正极，黑色为负极。 |
| 控制柜及操作盘 |
电缆颜色 |
接地线：黄绿色。市电火线：红色。 |
| 控制柜及操作盘 |
电缆预留 |
主控制柜内，电缆适当预留*定长度，以防后续裁剪接驳时长度不够。如有地下埋线情况，需预留*组备用电缆。 |
| 控制柜及操作盘 |
照明 |
电源*****或以下。 |
| 控制柜及操作盘 |
操作盘 |
安装非常停止开关。 |
| 标识 |
操作部位 |
开关、按/旋钮、阀门等操作部位，须标识出其具体功能名称。其中管道阀门，还应悬挂其常闭、常开、半开/调整等状态标志牌。 |
| 标识 |
参数/信号显示装置 |
温度表、压力表、液位表、流量表、电流表、电压表、指示灯等参数/信号反馈显示的装置，须标识出其具体功能名称、正常工作值范围。 |
| 标识 |
传感器 |
光电感应器、接近开关、行程开关、测温计、计数器等信号采集输入装置，须标识出其功能名称、编号（与设备电气说明书上*致）。 |
| 标识 |
执行机构 |
气缸、电磁阀、电机等执行机构/装置，须标识出其功能名称、编号（与设备电气说明书上*致）。 |
| 标识 |
危险部位 |
容易发生挤压、扯拽、烫伤、跌落、碰撞等危险部位，须设置安全防护装置且在其显目处标识出警示标志（安全图形符号按国标）。 |
| 标识 |
转动方向 |
电机、链条、转盘等转动部位须标识出其转向箭头。 |
| 标识 |
管道 |
标识出管道内部流体名称及流向箭头，热处理炉还需对管道涂刷颜色加以区分（颜色按国标）。特殊，如设备上已能清楚区分出流体名称和流向的管道，可以不做标识（但须经买方项目经理确认、同意）。 |
| 标识 |
电缆 |
电缆接线端须标有线码标志(白色整体线码，字体黑色打印)。 |
| 标识 |
控制柜内 |
各独立的电器元器件/组件须标有编号（与设备电气说明书上*致），贴在上方线槽盖相应位置。 |
| 标识 |
文字 |
设备所有标识均采用中文、宋体。 |
| 外观 |
本体完好 |
各部位目视均无刮伤、残缺、破损、变形、错位等不良，边角部位打磨平滑过渡（避免伤害人体）。 |
| 外观 |
油漆 |
设备整体颜色采用“深豆绿（漆膜颜色标准样卡 **********-****标号：*****）。（标准配置颜色：高光白） |
| 外观 |
管线布置 |
涉及电缆、管道，走向横齐竖直，整齐美观，不贴紧地面布线（离地***—****）。 |
| 外观 |
管线布置 |
电缆、软质气管除末端需引出连接的少许部分外，其余部分均应装入线槽中（电箱内部采用非金属材质，电箱外部采用金属材质）。引出部分较长时，中间位需加线码/管码固定；另，控制柜之外的引出电缆需用波纹管做防护。 |
| 外观 |
管线布置 |
强电线路与控制线路(弱电线路)须分开布置。严禁电缆中间接驳，所有连接点均应在主电箱或中继箱内接线柱上连接。 |
| 外观 |
** |
设备内部、外部（含顶部、底部、地面）清洁、干爽，无漏水、漏油、漏气等现象。内部特殊情况，如清洗、磨削、抛光、焊接等存在污染源的设备，需对其污染源增加防范装置，将污染控制在局部小范围内，减少污染扩大。 |
| 其它 |
放置方式 |
室内放置型，设备摆放位置按买方提供的设备布置方案图。重量*吨以下的设备，底部安装轮子，松开固定地脚时能通过轮子移动位置。 |
| 其它 |
电机要求 |
对于选用*相交流异步电动机，要求采用*级能效以上的铜线电机； |
| 其它 |
运行要求 |
在控制程序上实现，在设备连续待机**分钟以上时，自动切断主电动机电源；（如确有安全或****原因不能实现的，在技术协议确认时就要告知我司） |
| 其它 |
电柜要求 |
对于工作时，密闭的电气柜元件发热导致柜内温度超过**度的，必须加装电气柜空调； |
| 其它 |
计数要求 |
程序中能够实现生产中自动计数、清*、累计计数的功能，并且在界面上显示； |
| 其它 |
*联体安装要求 |
为了便于观察点检，设备进气的接口（*联体）装置在距离地面*.*米以上的高度，位置的选择不能影响正常操作，*联体的进、出口气管必须有****以上的直线段，并且气管有固定，防止因气管重力及牵扯，造成接口处漏气。如选择的位置比较突兀，可加装防护板，但不能影响*联体的拆装、检修（位置在外形图上需要提前确认）；标准配置单联体。 |
| 其它 |
主体结构 |
设备的主体结构设计寿命应在**年以上。设备自重必须在设备本体上标识出来，自重超过***公斤的设备，必须在设备本体上设有吊装耳，吊装耳的设置必须确保吊装时，设备重心无明显偏移； |
| 其它 |
刚度要求 |
主体、地脚、支架等选材厚度合理，保证设备运行中不发生异常摇晃、变形。 |
| 其它 |
门窗/盖板 |
优先考虑透明化、目视化设计，以便观察内部运行工况。金属材料厚度至少***，非金属材料至少***以上（由买方项目经理明确具体尺寸）。需拆卸操作的部位，应设有手柄等抓手，且考虑快速及便捷拆装。 |
| 其它 |
动作/运转 |
动作平稳顺畅，无异振、异音、异热、异味等不良，无松动、干涉，润滑良好。 |
| 其它 |
拆装便捷性 |
考虑维修拆装及换型拆装的便捷性，在满足功能设计要求的前提下，尽量考虑选取快速连接/紧固的安装方式。不可换型。 |
| 其它 |
冷冻/高温部位 |
冷冻水管、蒸汽管道、加热部位等需有保温/隔热等防护层。 |
| 其它 |
操作/维护空间 |
设备各部件安装布置及整机现场安装布置，均须充分考虑预留设备的操作、清洁、点检、保养、润滑、维修等作业操作空间位置。 |
| 备注：标识按国标，无国标的按技术协议附件*：《设备管理现场可视化标准》。 |
*.*.提供相关资料：
*.*.*.设备说明书——*套（随机提供电子版光盘，消耗品、工装、易损*件图提供***可修改电子版。设备说明书内容包括：
*.*.*.*.*般操作说明书；
*.*.*.*.更换说明书（机种更换）；无机种更换功能
*.*.*.*.点检、保养说明书（含加油位置图）；
*.*.*.*.消耗部品（包括夹具）清单及相关图纸；
*.*.*.*.设定参数*览表；
*.*.*.*.电气线路图；
*.*.*.*.程序控制图（***回路图、梯形图）；仅提供***接线图
*.*.*.*.设备精度检查表（注明规格值、出厂实测值）；
*.*.*.*.易损件清单及图纸（或型号）；
*.*.*.**.气动系统说明书；
*.*.*.**.液压系统说明书；
*.*.*.**.设备润滑说明书；
*.*.*.**.设备整体结构说明书（含装配图册）；不提供装配图册
*.*.*.**.常见故障排查方法说明书；
*.*.*.**.购入品使用说明书等；
*.*.*.**.*:**及*:***设备安装平面图；
*.*.*.**.设备控制系统软件备份盘*份。
*.*.通用备件要求（本协议“*.*设备关键结构配置”项具体指定除外）
| 序号 |
项目 |
品牌 |
备注 |
| * |
电气部件 |
施耐德、欧姆龙、富士 |
|
| * |
气动系统回路器件 |
*** |
|
| * |
按钮开关、信号显示灯 |
富士 |
|
| * |
行程开关 |
欧姆龙、松下等 |
|
| * |
磁性开关 |
欧姆龙、松下等 |
|
| * |
导杆、滑块 |
***、上银 |
|
| * |
光电开关 |
欧姆龙、松下 |
|
| * |
接近开关 |
欧姆龙 |
|
| * |
电动机 |
选用符合国家*级能效标准并取得国家能效认证的品牌、规格的电动机。（提供“国家能效认证”相应证明资料） |
|
注：以上品牌为我司推荐品牌，如设备制造过程中无法按要求提供指定品牌的产品，必须明确提供产品价差且双方书面签字确认后方可选用****品牌产品，无推荐品牌备件需用行业内知名品牌。
*.设备验收
*.*.设备的验收包括在卖方工厂进行的初步验收（根据实际情况确认，在卖方工厂预验收）、在买方
工厂进行的初验收、量产验收（工程认定）以及设备的最终验收。
*.*.设备初步验收:设备制作完成后,并进行试运行，可进行产品的加工，在卖方工厂进行初步验收。
*.*.*.初步验收内容包括：设备主体结构、配置验收，设备附件及备品备件等的验收、设备部件型号、外购件的生产厂家、设备的安全性、设备精度、设备基础管理的验收。
*.*.*.设备附件、备品备件等的验收：根据“*.*设备附件及备品备件”（如有，没有则不进行该项验收）要求验收，不*致需有买卖双方同意变更的补充协议。
*.*.*.设备部件型号、外购件的生产厂家的验收：根据“*.*通用备件要求”及“*.*设备关键结构配置”要求验收不*致需有买卖双方同意变更的补充协议。
*.*.*.设备安全性的验收：根据设计图纸,要求抽检安全装置全部设置有效。符合中华人民共和国国家标准的安全标准。
*.*.*.设备精度的验收：
*.*.*.*.根据制造厂的出厂检查成绩书抽检，要求抽检项目全部合格。
*.*.*.设备基础管理验收：根据“*.*设备设计要求”验收，要求检查项目全部合格，不合格项目确认记录及明确整改日期。
*.*.*.加工对象及制品精度：满足“*.*加工对象及加工要求”项要求（不同的项目进行相关的修改）。
*.*.*.*.加工节拍：满足“*.*设备节拍要求”项要求（不同的项目进行相关的修改）。
*.*.*.*.段取时间：满足“*.*设备段取要求”项要求（不同的项目进行相关的修改）。
*.*.*.使用《项目设备预验收表》和《投资项目合同预验收报告》。
*.*.设备初验收：设备到达买方工厂，设备通电运行，在买方工厂进行，要求同*.*（设备基础类要
求如果在卖方工厂较好的完成初步验收，可省去）。
*.*.*使用《设备安装调试完成报告》。
*.*.量产验收（工程认定）：设备初验收完成后对设备加工能力及品质进行量产验收。
*.*.*.量产验收内容包括：设备加工能力、制品精度的验收。
*.*.*.加工能力的验收：
*.*.*.*.加工对象及制品精度：满足“*.*加工对象及加工要求”项要求（不同的项目进行相关的修改）。
*.*.*.*.加工节拍：满足“*.*设备节拍要求”项要求（不同的项目进行相关的修改）。
*.*.*.*.段取时间：满足“*.*设备段取要求”项要求（不同的项目进行相关的修改）。
*.*.*.*.制造性及稳定性：满足“*.*设备制造性及稳定性要求”（不同的项目进行相关的修改）。
*.*.*.制品精度的验收：设备须通过加工能力及制品精度确认，通过甲方的工程能力认定。
*.*.最终验收:通过量产验收后，且设备正常运行*个月，进行设备的最终验收。
*.*.*.最终验收内容包括：本体的外观验收、设备附件及备品备件等的验收、设备安全性验收、设备基础管理的验收、设备加工能力验收等。
*.*.*.设备附件、备品备件等的验收：根据“*.*设备附件及备品备件”（如有，没有则不进行该项验收）要求验收，不*致需有买卖双方同意变更的补充协议。
*.*.*.设备型号、外购件的生产厂家的验收：根据“*.*通用备件要求”及“*.*设备关键结构配置”要求验收不*致需有买卖双方同意变更的补充协议。
*.*.*.设备安全性的验收：根据设计图纸,要求抽检安全装置全部设置有效。符合中华人民共和国国家标准的安全标准。
*.*.*.设备精度的验收：
*.*.*.*.根据制造厂的出厂检查成绩书抽检，要求抽检项目全部合格。
*.*.*.设备基础管理验收：根据“*.*设备设计要求”验收，要求检查项目全部合格。
*.*.*.加工能力的验收：
*.*.*.*.加工对象及制品精度：满足“*.*加工对象及加工要求”项要求。
*.*.*.*.加工节拍：满足“*.*设备节拍要求”项要求。
*.*.*.*.段取时间：满足“*.*设备段取要求”项要求。
*.*.*.*.制造性及稳定性：满足“*.*设备制造性及稳定性要求”。
*.*.*.*.使用《项目设备终验收表》和《投资项目设备合同验收报告》。
*.其它约定事项
*.*.卖方在合同签定后**天内提供设备基础图、布局图、自动上下料装置的进出口接口图、水、电、气等容量及接口位置图。
*.*.卖方在合同签定后**天内提供设备制造进度计划表。
*.*.最终到货地、收货人：买方指定工厂
*.*.设备到厂后，买方通知厂家来厂进行安装调试，厂家在接到买方安装调试通知后在*天内到达买方工厂，不得以任何理由拖延。
*.*.设备保修期：设备的保修期为*年，从设备终验收完毕开始计算，正常使用产生的各种损坏由乙方负责免费维修。端子质量问题及人为因素除外，损坏的*件收费。
*.*.设备制造及验收过程中，买方无偿提供：色板、测量仪（如有，双方明确后初验收前提供）。但使用完后必须归还。
*.*.在设备验收完成后，由乙方工程师向甲方技术人员及操作人员进行技术培训，指导操作、保养、维修等事项
*.*.接到甲方通知后，原则上要求乙方售后服务人员在**小时内到达甲方现场，最迟不得超过**小时。通知以传真或电话通知形式。
*.*.未尽设备技术事宜，双方协商解决，但必须以书面方式确认。
*.**.本技术附件*式*份；买卖方各持*份，合同生效之日起与合同具有同等法律效力。
买方:****威灵电机制造-6544澳门十三第新娱乐场(中国)VIP官方认证·百度百科卖方:
代表:代表:
日期:日期:
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