/货牧号名称 |
,规格型号 |
数单价量((元)) |
小计公额(元) |
*轴*工*; |
******(配回转工作台) |
-.符点(大功率、大扭矩).整体布局采用立式框架布局,立柱固定在床身上,主轴箱沿立柱上下移动(*向)、滑席沿床身纵向移动(*向)、工作台沿滑座横向移动(*向)的结构,采用***/*和*****优化设计,提高大件和整机的刚度和稳定性,有效抑制了切削为引起的机床变形和振动*.拖动系统、*、*轴导轨副采用滚动直线导轨,动静摩擦力小,灵敏度高,高速振动小,低速无肥行,定位精度高,何服驱动性能优,提高机床的精度和精度稳定性*、*、*轴何服电机经弹性联轴节与高精度滚珠丝杆直联,减少中同环节,实现无问骤传动,进给灵活、定位准确,传动精度高。*轴伺服电机带有自动抱闸功能,在断电的情况下,能够自动抱门将电机轴抱紧,使之不能转动,起到安全保护的作用。,.主轴组主轴组采用专业厂家生产,具有高精度,高刚性。轴承采用*级主轴专用轴承,整套主轴在恒温条件下组装完成后,均通过动平衡校正及跑合测试,提高了整套主轴的使用寿命及可靠性。主轴在其转速范图内可实现无级调速,主轴采用电机内置编码器控制,可实现主轴定向和刚性攻丝功能。*、刀库 |
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≤*****≤**** |
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采用圆盘式刀库,安装在立柱侧面,换刀时刀盘由滚子凸轮机构驱动及定位,主轴到达换刀位置后,由机械手换刀装置(***完成还刀和送刀,***为滚齿凸轮机构,经过预压后能够高速无曝音运转,使换刀过程快速准确。切削冷却系统配备大流量冷却泵及大容量水箱,充分保证循环冷却,冷却泵功率:*.****,压力:****。主轴箱端面配有冷却喷嘴,既可以水冷也可以凤冷,并且随意切换,冷却过程可以通过*代码或控制面板进行控制。配置清洁气枪,用来清洁机床。*.技术参数工作台尺寸****×*****允许最大荷重*****[形槽尺寸**×**加工范围工作台最大行程*轴***滑座最大行程-*轴*****主轴最大行程-*轴*****主轴面至工作台面距离最大***最小****主轴中心到*轴导轨面离*****主轴锥孔(*:**)****最高转数******/***主轴电机功率****传动方式同步齿型带刀柄型号**********拉钉型号**********-*拉刀机构**度*拉爪进给快速移动*轴***/****轴***轴***轴拖动电机功率(*/*/*)*.*/*.*/*.***轴拖动电机扭矩(*/*/*)**/**/**)*进给速度*-******/***刀库形式机械手刀库容量**把换刀时间*.**最大刀盘直径满刀***相空刀*****选刀方式双向就近选刀 |
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小*上 |
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机床总体布局立式加工中心采用立式框架布局,立柱固定在床身上,主轴箱沿立柱上下移动(*向)、滑座沿床身纵向移动(*向)、工作台沿滑座横向移动(*向)的结构。末身、工作台、滑座、立柱、主轴箱等大件均采用高强度链钦材料,造型为树脂砂工艺,*次时效处理消除应力。这些大件均采用***/*和*****优化设计,提高大件和整机的刚度和稳定性,有效抑制了切削力引起的机床变形和援动。*.拖动系统*、*、*轴导轨副采用滚动直缓导轨,动静翠擦力小,灵敏度高,高速振动小,低速无爬行,定位精度高,伺服驱动性能优, |
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.********* |
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传动方式同步齿型带刀桥型号**********拉钉型号**********-*拉刀机构**度*拉爪进给快速移动*轴***/****轴** *轴***轴拖动电机功率(*/*/*)*.*/*.*/*.****轴拖动电机扭矩(*/*/*)**/**/***进给速度*-*******/***定位精度********-*:******/******.*-****轴*.*****.*****轴*.****.*****轴*.***.***㎡*重复定位精度*轴*.****.***㎡*轴*.****.******轴*.****.******.系统:华中****屏显:**.*寸***大视觉彩显。*******分辨率最多配置轴数量:*最大联动轴数:*最小输入单位:*.*****、进给功能快移进给速度:最大********/***;型加减速控制进给速度限制圆狐半经建疫出制自动转角减速*、辅助/主轴功能辅助功能:*+*位致***输住单行多个*代码:最多同时指定*个主轴转速控制:*+*位数主轴定向引性攻丝*、*具功能/刀具补偿功能刀补个数:***个 |
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刀具半径、磨损、长度补偿具管理功能*、精度补偿反向间隙补偿、螺距误差补偿、双向补偿*、编辑操作*件存储容量:****程序前台编辑程序索引*、运行操作自动运行、单段运行、手动运行、增量运行、**运行、断点运行*、描补功能纳米播补、单向定位、线性播补、圆贾播补、螺旋线插补、返回参考点*、具有通讯接口刀库刀库形式:机被手刀库容量:**换刀时间:*.**最大刀盘直径:满刀申***相邻空刀@*****双向就近选刀最大刀具长度:****最大刀具重量:?**机床轮尺寸:(长×宽×高)****×****×*****机床重量****** |
凯 |
加工*心 |
******* |
。功能及特点说明机床总体布局立式加工中心采用立式框架布局,立柱固定在床身上,主轴箱沿文柱上下移动(*向)、滑座沿床身纵向移动(*向).工作台沿滑愿福向移动(*向)的结构,先分、工作台、滑应、立杜、工杜箱等大州均采用高盈度砖领材料,这些大件采用*维计算机软件辅助优化设计,筋板布置合理,具有完善的热处理工艺过程来消除残余应力,保证整机具有足够的强度、刚性和高稳定性。*系统配置华中****数控系统,功能齐全,操作简便:标准**-***通讯接口、***插口及相关软件,具有***在缓加工功能。 |
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*拖动系统火、*、**向导轨采用硬轨并溶火,并使用先进的贴塑技术,大大提高了机床的加工精度和工作效率。*、*、*轴何服电机经弹性联轴节与台湾名牌高精度滚珠丝程直联,减少中简环节,实现无间履传动,进给灵活、定位准确传动精度高。*轴伺服电机带有自动抱闸功能,在断电的情况下,能够自动抱门将电机轴抱紧,使之不能转动,起到安全保护的作用.*主轴组主轴组采用高速主轴,具有高精度,高刚性。轴承采用**级主转专用***轴承,整套主轴在恒温条件下组装完成后,均通过示平衡校正及跑合测试,提高了整套主轴的使用寿命及可罪性。主轴在其转速范围内可实现无级调速,主轴采用电机内置编码器控制,可实现主轴定向和刚性攻丝功能。*刀库刀库采用台湾名牌机械手刀库,刀库容量为**把刀,安装在立柱侧面,换刀时刀盘由滚子凸轮机构驱动及定位,主轴到达接刀位置后,由机被手换刀装置(***)完成还刀和送刀,***为滚齿凸轮机构,经过预压后能够高速无要音运转,使换刀过程快速准确、可靠性高。*切削冷却系统配备大流量冷却系及大容量水箱,充分保证循环冷却,冷却泵功率为****、***/***大流量冷却泵,充分提供冷却。主轴箱面配有冷却吸嘴,既可以水冷也可以风冷,并且随意切换。配置清沽气枪,用来清沽机床。气动系统气动*联件能够过滤气源中的杂质和水分,防止不纯净的气体对机床部件损伤和腐仙。电磁阀组通过***程序控制,保让上轴松刀、主轴夹刀等动作能够快速准确的完成。*机床防护机床采用符合安全标准的防护间,既防止冷却液飞澜、又保证操作安全、外观宜人。机床名导轨均有防护章,防止切局、冷却液进入机床内部、使导轨和滚珠丝杠免受磨损和腐蚀:渝潜系统导轨、滚珠丝杠副均采用中央集中自动稀油润滑,各个节点配有定量式分油器,定时定量向各润滑部位注油,保证各滑动面均匀润滑,有效的减少了摩擦阻力,提高了运动精度,保证了 |
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定位精度**土*.***/******重复定位精度**土*,******数控系统型号华中系统总控制轴效*****联动控制轴数*****(直线轴)辅助功能供电要求*相,****土**%,****气濒要求****.*-*.****机床占地面积和重量机床重量****** |
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数孙北以 |
*;****** |
床身上最大回转直径*****滑板上最大回转直径*****最大切削长度*****最大切削直径******主轴端部型式及代号**-*主轴前端孔键度及键孔***:**.**;**主轴孔直径**①**转速级数无级主轴转速范围*/******-****主电机功率***.*/*.*主伺服卡盘直径*******轴快移速度*/*****殖饮秘琼海******轴们社******轴行程*****尾座直径*****尾座行程*****名座主轴锥孔锥度莫氏*标准刀架形式立式*工位]招转位时间(符工位〕*.**刀架转位重复定位精度土*刀方尺寸****×**机床重量*******.机床精度:机床精度贯彻**/******.*-****《简式数控卧式车床精度检验》标准。 |
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加工精度***~***加工工件圆度*.*****加工工件圆柱度*.****/*****加工工件平面度*.*****/@*****加工工件表面粗髓度***.***定位精度*轴*.******轴*.*****重复定位精度*轴*.*****乙轴*.*****系统:华中系统 |
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数控带锅***宋 |
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.锅切能力(*)≥****×******解带速度(*/***)≥**-**锯带规格(*)******长*****宽*.**厚锯带张力液压张紧总功室***锯带主马达***液压电机*.***冷却电机***单次送料行程****油槽容量液压油(*)**切削液(*)***机床尺寸(*)****(左右)*****(前后)****(高)机床本体重量(**)****主要性能要求:。*.机床具有成熟、先近、可罪的特点,并达到国际先进水半*.*.本机床的控制聚作具有较高的自动化水下(包括控侗水平和系统监控水平),人工辅助的操作简单方便、实用、安全、服可靠。*.*.现场的机械和电气设备要考虑到周围环境温度及粉尘的影响。*.*.主要更换件具有良好的使用寿命。*.*.设备的维护和检修方便,易耗件保证快速更换。*.*.本机结构主要包括:昭架部分、导向部分、传动部分、张紧部分、底座部分、锯架开降系统、水平进给系统、显示与测量装置部分、控制部分、液压系统、润滑系统、冷却系统、排网装置。 |
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≤**** |
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解架部分:采用机器人焊接工艺并回火处理,以消除应力。稳定性高度*致,焊缝均匀,无漏焊、虚焊。喷涂前增加雅丸工艺,去除毛刺、氧化层及铁锈,烘干后漆面经久耐用。锯架配有主电机、减速箱、主动锯轮、被动锅轮、锯带张紧部分、锯带导向装置。导向部分:导正解带与锯切方向*致。导向部分由导向头、钨钢片组成,并装有冷却喷嘴。钨钢片采用硬质合金与钢板烧结而成,强度高、耐磨性好。传动部分:采用能轮竭杆减速机传动。关键轴承选用日本***轴承,具有精度高,寿命长等优点。据带张紧部分:需带具有液压张紧装置,移动被动锯轮以达到张紧和放松据带的目的,停机后自动放松。底座部分:床身为箱体结构,采用钢板焊接。其中包括冷却水箱、冷却水回流腔、液压油箱。锯架升降系统:锯架升降采用大口径钢管镀路配合方钢导向第构设计,由主抬升油缸升降来完成。解架下降速度*~****是米/分钟,锯架空载下降时,系统中快降周打开,锯架可快速接近切材料,下降速度不小于-****毫米/分钟,以节省准备工作时间。.显示与测量装置部分:主电机负毅由电流表显示,过载自动断电保护:液压系统采用压力表显示系统压力,系统压力过载自办卸压:锯带速度通过变频器实现变速,具有断带,闷车自动亭机保护功能。控制部分:电器控制采用集中控制,电器组件全部安装于电器操作柜内,操作柜为冷扎钢板成型加工,表面喷塑。按钮式部作,简单可靠。所有光电开关各自分出,独立检测,检修更方便。电气组件均采用国内外知名品牌。排厝装置:螺杆排厝器在锯切工作时将锯屑自动排到存屑箱****.机床的基本功能*.*.切口表面质量:垂直度*.***/******/*****-****行*标准为*.***/***㎡),.*.解切速度:智能切削系统,可根据绍条的受力大小,自动局书磋训进给理度,从由延长第条的使用考命,提升锯切效率*.*.断带或卡带报警停机:接近开关威应控制,据切到位自家停机。*.山,锡准、非短高**/****以利丁儿居、 |
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,.功能与特点:*.单次送料精度:土*.***.*.技术特性*.*.*.锯带断裂或闷车自动停机光电感应装置,确保操作安全性.并防止锯带拉齿损坏,当操作不慎,锯条断裂时可以自动停机,确保操作人员及设备安全。:.*.*.锯带导正来持装置,此装置可以有效改善带扭曲时受力条件,有效消除锯带变形、摩擦时发出的要音,延长锯带寿命,减少噪音环境污染。*.*.*安全装置*.材料未夹紧据条无法起动装置.,.超载负荷保护装置,.空载噪音小于**分贝据带断裂,停机装置。 |
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磨床****** |
、机床主要技术参数工作台面尺寸(宽×长)毫米***×***最大磨门尺寸(宽×长×高)毫米***×********工作台纵向移动量(液动)毫米***~****磨头模向最大移动屋毫米*≥**工作台面至主轴中心最大距离察米**.*工作台纵向移动速度米/分钟*~**“型槽数/贺度·个/是米≥*/**包幽吸立尺寸(觉×长)毫米*******磨头操*移动近绩进给速皮米/分钟*.*…-*.*新续进刀量毫米/次*~**磨头垂直移动机动速度毫米/分钟***手轮最小进给量毫米/格*,***手轮每转进给量毫米/转*.***磨头电动机功率*瓦*.*转速转/分钟****液压泵电动机功率*瓦*转速转/分钟***冷却泵电动机功率*瓦*.***流量升/分钟**决速升降电动机功率*瓦*.**转速转/分钟****总额定功率*瓦* |
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工作台最大费重量(含吸盘)*克***加工表面对基面的平行度毫米****.***工作表面粗度微米**≤*.** |
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卧式洗床 |
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机床基础件均采用高强度链件,床身、立柱、滑座、工作台及主轴箱内具有加宽加强筋和角支板,各结合面均经过手工别研,保证了整体结构的刚性和精度的保持*、机床承载能力大,加工范围广*、*、*、**向导轨溶硬处理,具有高强度、低摩据的特点,*、*、**向进给采用大嫌矩,高精度*、工作台可纵、模向手动进给和垂直升降,同时斜、模向又丁实现机动快运、机动进给和笔直向机动升陷*、主轴轴承采用精密双列向心短因柱滚子轴承,承载能力强且米用肥耗制动,具有制动转矩大,停止迅速,刚动可罪*、机床配手动淘滑系统:技术参数工作台工作面积(长×宽)**********承爱重量*****最大回转角度***土**”“*”型槽(措数/宽数/间距)***-**-**工作台中心段至床身垂宜导轨面的距离最小/最大*****/***行程*向(工作台纵向)手动/机动*****/****向(滑座横向)手动/机动*****/****向(升降台垂向)手动/机动** ***/***主轴转速范围*/*****-****转速级数级**主轴中心段至工作台面距高最小)最大****/*** |
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***** |
**** |
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健孔*:*******进给切削进给速度**/****:**.*-****:*:**.*-*****:*-***快速移动速度**/****:****;*:*****:***工作合进给级数级**电动机主轴电机功率***.*进给电机功率***.*冷却泵输出流量升/分**整机外形尺寸(长*宽*高)***********×****净重****** |
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立式动计 |
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工作台面尺寸(长*宽)******×***型槽个数*槽宽(**)***距(**)**行程*作台纵向(*)行程(手动/机动)(**)***/***工作台横向(*)行程(于动/机动)(**)***/***工作台垂向(*)行程(手动机动)(**)***/***进给速度工作台纵向(*)进给量范围(******)**.*-****工作台纵向(*)进给量范围(*****)**-***工作台纵向(*)进给量范围(**/***)*-***工作台纵向(*)快速移动速度(**/***)****工作台横向(*)快速移动速度(**/***)****工作台查向(*)快速移劝速度(**/***)*****工作台最大水毅室量(**)***主轴端部*:*******主轴通径(**)**主轴转速锁数**工轴转速范围(****)**-****主轴轴向移动距高(**)**主轴端面至工作台面的距离(**)**-***宋身垂直导轨至主轴中心线的距离(**)***主传动电机功率(**)*.*机床外型尺寸****************机床重量(**)**** |
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********* |
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线切社 |
****** |
,工作台尺寸:**********台面尺寸:****×*****最大切割厚度:*****最大键度:*”/****最大承毅重量:*******、*轴坐标行理:***×*****最大加工效率:*****?/***留丝运行速度:***/*工作台移动防冲当量:*.*****工作液:**-*、**-*南光**.,供电电灏:****.*****(****.****)**.机床消耗功率:&**;*****.主机重量:*******.主机外型尺寸:****×**********.加工精度:按**/*****-****标准。*.最佳表面粗稳度**≤*.****、性能特点:、机床床身采用树脂砂铸件,经过*次回火变形小,强度大*、具有性能稳定,输出功率大,切别速度快,表面光洁度高铝丝损耗小等符点。超低的钼丝损耗,大幅度降低加工成本,。*、编控*体化:复杂图形可经***转换***图,加工图形实时跟踪,多种加工状态显示,还具备停电记忆,短路回退,惠丝保护,自动停机,任意角旋转等功能。,.采用品牌缓切割专用变频器控制运丝电机,无极调速,配合呕应开关无触点换向,换向时无火花干扰,无接向曝声,电机运行平稳,提高机床工作可靠性和安全性。*、用途:**系列数控电火花缓初割机床,是由数控控制柜和高频电源及机床主机*大部件组成。*、机床概述电火花缓切割的基本原理是利用工具电板对工件进行脉冲放包而实现加工的,市火花我初别加不无需制作成型电极,采几细金属丝(通常叫做铝丝)作为工具电极。脉冲电源的正极接工件,负极接铝丝:铝丝以*定的速度往返运动,它不断的进入和高开放电区域:同时在铝丝与工件之间项入液体介质。操作者只要有效的控制铝丝现对工件运动的速度和轨迹,就能割出所要求的形状和尺寸工件。工件运动的轨迹是通过坐标工作台(纵模向*台受控制的步进电机)作*、*向运动而形成 |
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加工,控制系统具有自动找中心,结束停机,短路回退,断丝停机回原点,停电记忆恢复加工,放电状态跟显示自动跟踪,。加工轨迹实时跟踪显示。具有加工精度高,控制可靠等特点。(*)*、*、*、**轴联动,进行上下异形及常规雅度切割(*)具有镜像加工、比例缩放、模拟图形显示、任意角度旋转、坐标交换等功能。(*)自动电极丝半径补偿。*)加工过程自动控制,具有掉电保护功能,保护措施齐全。*)采用***代码,兼容**格式代码,同时表容***图形文件转换。自动编程软件,及其机器只需要计算机绘图后,即可自动生成程序。*具有加工图形模拟显示,使操作者随时了解加工情况,具有操作指示、故障提示、模损加工等功能。**软件具有拐弯策略,可使加工工件得到更好的拐角形状.。*关键部位设有安全防护及保险开关,具有自动保护和报警功价。*电器元件采用进口(欧姆龙或西门子)和国产的,性能稳定质量可靠的国家质量认证优质产品。**满足现场使用环境:环境温度**--***相对湿度***%电源:******土**%;****土*%工业用水压力:*.****工业用水硬度:******/***工作制:连续工作:*、执行标准物行新滑.按*******—****标准制造生产*、机床电器的安全保护*、机床电器使用*相*线制交流电源,使用电压范围****土**%。经过特殊设计本机床电器可工作在稍高电压,但最宿不得超过****,若高于此电压时,不能确保机床正常运行。*、机床电器安装有保护接地电路,用户应注意机床要可靠接地,以满足保护接地线路连续性的要求,保证操作人员的人身安全。*、在电器操作面板上,设置红色急停按钮,出现紧急情况时驰迅速断开电器设备总电源,贮丝简快速停止旋转,脉冲电源同时停止工作。 |
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门 |
*、能耗制动。在下列任*情况下,贮丝简电机能在*—**内迅速制动。(*)动力电路或控制信号中断(即停电)时:(*)铝丝断丝时:(*)加工结束时:(*)贮丝简换向失灵超出限位开关时:*、过电流保护在机床电器电源进线处和照明电路中接有自动过电流保护。其电器元件的额定电流值要求严格,用户不得随意增大或减少,以免不起保护作用。*、本机床电器采用变频器控制,可调速,********均能采用(发货须说明)*、结束关机在工件加工结束或某条指令结束时,能自动关闭机床同时切断控制柜的电源*、每台设备提供附件*、随机附件:水嘴*副、缓冲套*只、底脚调整钉*套*、随机附带工具:紧丝轮*只、卡具*副。*、随机附带文件①机械电器使用说明书*本②**编程系统操作说明书③出厂合格证*份④装箱清单*份③出厂检验报告表*份*、电器控制主要技术功能:,.编程控制*体化,加工同时编辑.加工轨述实时跟踪显示,*维轮第.可自动生成加工代码软件.提供全中文显示菜单,实现人机对话.操作简便易学。*.主机内存:***兆、主板:***(**)、*/*电光套件、**电脑、显示器采用**”液晶显示器*.具有加工中短路回退功能。具有断审记忆动能县有加*结索自动双停机功能,自动定中功能具有断点加工和反相加工功能。可将*******的***格式作数据转换。浏览图库,可快速查找所需的文件。*.任意角度旋转、旋转循环。 |
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钢用高效鹤钢统刀/平底刀 |
****-***#**#***#** |
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** |
钢用高效钨钢统刀/平底刀 |
****-****#******本** |
批 |
** |
钢用高效鸽钢洗刀/平底刀 |
****-***********本** |
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** |
超精加工系列鸽钢统刀/平底刀 |
****-***********#** |
传 |
** |
超精加工系列鹤钢统刀/平底刀 |
****-*********米** |
* |
* |
超桥加工系列鹤钢统刀/平底刀 |
****-**********米** |
|
* |
超精加工系列鹤钢统刀/平底刀 |
****-**********米** |
] |
** |
超精加工系列钢筑刀/平底刀 |
****-*******米****** |
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** |
竟面铝用高效鸽钢统刀/平底刀 |
****-* *********米** |
城 |
**** |
镜面铝用高效鹤钢统刀/平底刀绵疆铝用尚效鸽钢统刀/平底刀 |
****-* ****************-官********米** |
北 |
** |
镜面铝用高效鸽钢统刀/平底刀 |
****-**********米** |
* |
镜面铝用高效鸽钢统刀/平底刀 |
****-***********米** |
|
** |
超精加工镜面铝用:钢洗刀/平底刀 |
******本********* |
|
** |
超精加工镜面铝用:钢先刀/平底刀 |
******#********* |
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* |
超精加工镜面铝用:钢洗刀/平底刀 |
*************:** |
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** |
超精加工镜面铝用的钢统刀/平底刀 |
***************** |
|
** |
超精加工镜面铝用鹤钢洗刀/平底刀 |
***************** |
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钢用高效鸽钢统刀/球头刀 |
****-*********米** |
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北 |
钢用高效鸽钢锐刀/球头刀 |
****-***#********* |
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* |
超精加工系列钨钢统刀/球头刀 |
****-***#******** |
|
动 |
超精加工系列钨钢刀/球头刀 |
****-**********米** |
|
* |
镜面铝用高效钨钢锐刀/球头刀 |
****-************ |
** |
镜面铝用高效钨钢统刀/球头刀 |
****-**********米** |
** |
超精加工镜面铝用镇钢锐刀/球头刀 |
************#* |
* |
超精加工镜面铝用钨钢锐刀/球头刀 |
*************载** |
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** |
狮主洗儿桃钙钢涨层估头 |
******.**栖*** |
|
** |
精密高光锦钢涂层螺旋较刀 |
****-********** |
|
** |
狮王锐刀柄钨钢涂层钻头 |
******.**栖*** |
|
** |
精密高光钙钢涂层螺旋钦* |
****-********** |
|
** |
狮王锈刀柄钨钢涂层钻头 |
******.***辆*** |
(的 |
精密高光鸽钢涂层旋设刀 |
****-*********** |
*) |
狮王锐刀柄钨钢涂层钻头 |
*******.***辆*** |
** |
精密高光鹤钢涂层螺旋镀刀 |
****-*********** |
** |
狮王统刀桥鸽钢涂层钻头 |
******.**柄*** |
公 |
狮王统刀桥鸽钢涂层钻头 |
****含.***辆*** |
|
|
后的 |
高效鹤钢纹锈刀/*透型 |
****-****.*/**.********* |
|
|
|
** |
高效鹤钢媒纹铁刀/*选型 |
****-******.*/**.********* |
北 |
* |
钢用高效鹤钢统刀,倒角刀 |
****-******”*** |
批 |
|
镜面铝用高效钨钢锐刀/倒角刀 |
****-******’*** |
|
** |
高精密动平衡刀辆 |
****-*****-***含拉丁 |
并 |
** |
高精密简夹 |
*******-* |
。出占当* |
** |
高精密筒夹 |
*******-* |
** |
高精密简夹 |
*******-* |
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** |
高精客简夹 |
*******-** |
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** |
高精密简夹 |
*******-** |
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工作益 |
**-***** |
配置:***复合台面,桌腿*.***,框架*.***,抽展面板*.**抽展柜体*.***,桌面承重*吨,表面镶嵌**厚不锈钢抽足:**&***;***,*******,_*******表面处理:酸洗磷化、静电喷涂 |
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**** |
[**** |
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大赛*用量目 |
*分尺等*批 |
***-***-*****-****防冷却液*分尺*-****把,*-***-*****-****防冷却液*分尺**-*****把***-***-*****-****防冷却液*分尺 **-*****把***-***-*****-********-***-****-***防冷却液*分尺**-******把***-***-****-****数显卡尺*-******把***-***-****-****数显卡尺*-******把***-***-****-****数显卡尺*-******把***-******-******级显*分表**.****把 |
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/**** |
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炮塔统床 |
***** |
应用于加工平面以及任意角度倾斜的平面,能链槽、钻孔、孔,使用专用工具还可管孔。锐头能向左或向右回转**% |
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***** |
****** |
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向前或向后回转**”,滑枕可水平回转***”。主轴具有较高转速,并且有较宽广的速度范围能实现自动进给并且有过载保护安全装置。主轴套简和机床导轨经过特殊处理,并且工作台与鞍座、鞍座与升降台导轨间贴有耐磨片,减轻滑动导轨副之间的摩擦,延长机床使用寿命,具有满意的外观和很好的结构设计,是理想的金属加工*能设备。根据顾客的特殊需求,该机床还可以装备自动进给器和数显系统、滚珠丝杆*、机床主要参数工作台尺寸********工作台左右(*轴)行程*****工作台前后(*轴)行程****工作台垂直(*轴)行程****主轴孔锥度****主轴行程*****主轴转速有段变速**~*******主电机功率***机床外型尺寸(长*宽*高)**************重量****** |
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摇羁钻床带数显 |
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智能高效摇臂钻床,在普通摇臂钻床的基础上增加了数显及无级调速功能.并选用永磁无剧息动机,较管通异步电机歙合节能**%适用丁在大、中型*州上比孔、扩孔、校几、饱*面及及螺投:在具有工艺装备的条件下,可以进行罐孔。立柱、摇臂、主轴箱等大件均采用高强度铸铁,提高了大件的刚度和强度:摇臂上导轨、主轴套简及内外柱回转滚道等处均采用表面溶火处理,延长了机床的使用寿畲。主轴正反转、停车(制动)、变速、空挡*个动作,均用*个手辆控制,使用方便:所有操纵手抚均集中安放在很方便的部位,且操纵轻便。主轴箱、摇臂、内外柱采用液压驱动的菱形块夹紧机构,来紧可靠:主轴箱、立柱的夹紧或松开可单独夹紧,也可同时夹紧: |
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主轴箱内部、摇臂与立柱等均采用自动润滑:摇臂导轨、摇曾升降机构等采用手动询滑。技术参数 最大钻孔直径■**工作台尺寸*************主轴中心线至立柱母线距离****-****立柱直径*****主轴箱水平移动距离*****摇臂升降距离■***摇臂回转角度土***”主轴锥孔***主轴转速范围*/*****-***,空挡,***-****主轴行程*****主轴进给量范图*/*****-***切削液容积***主轴嘴面至底座工作面距离*****-****主电机功率*****主轴允许最大扭转力矩****液压夹紧电机功率***.**主轴允许最大进给抗力******冷却泵电机功率***.***昆座尺寸□*************摇臂升降电机功率*机床结构,机床由底席、工作台、文村、摇壁、*轨箱乃申气系统几大部件构成,主轴变速为变频电机实现无级变速,主轴进给由独立变频电机实现无级变速。机床设计采用了机也*体化结构,也器控制和、安装企主机上,减少了占地面积,简化了搬运和安装。机床防护机床皮带采用了封闭式安全防护罩。机床噪声:符合国家标准(****(*)机床配件及外购件,机床配件及外购件均选用国内、外优质产品(详见外购件单)。 |
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机床用电总功率:最大**.机床外形尺寸及重量机床占地面积****×*****机床重量****** |
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剪板初 |
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最大剪切厚度******最小剪切厚度*.**剪切长度******刀片长度******工作台高度****剪切角*.*后挡料行程**~*****行程次数**次/分主电机功率****伺服电机**后挡料电机********-****油泵***/****、产品外形结构整机设计,艺术造型,美观大方:整体钢板焊接结构,机架厚实,刚性高,减震性强结构件采用打鑫方式除锈,并喷涂防锈漆:可靠的安全防护装置。*、机器的结构机架立板、工作台采用钢板整体焊接结构,稳定性好::几架消除内应力,保证了机床的刚性:框架式结构,*次定位加工成型:采用*点支撑摆式孤形剪板,提高剪切质量、刀架死用渡压传动氮气回程,操作方便,世能可靠,上刀为平行*边形,可以使用*个刃口。*.液压系统机器的液压系统采用“超宽台面液压剪板机专用系统”。系统结构为集成阀块式,所用泵、阀均采用国内知名品牌产品整个系统结构简单,调整缝护方便,性能可靠。,.压料装置压料装置由安装于面板底面的多组压料油缸组成,压料力与板厚成正比,在剪切完成后借助于弹簧拉力复位,压料稳定、安全、可靠,驰很好的保证板料剪切精度,压料压力的控制采用单独的系统 |
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.刃口间限调整装置以安装在刀架后下方的支承辊为偏心轴心,通过同步轴带动左右偏心轴转动,使刀架作前后微量运动,使用手动调节。从面改变上下刀片间间隙,结构简革,操作迅速便捷。机床装有刻度盘,该刻度盘上的数值为被剪的厚度,用户可按板厚在刻度盘上直接读取。。后挡料装置机器的后挡料装置置于上刀架下部,随上刀架作上下拉动,后挡科的调节由电动驱动控制,***系统控制经齿轮减速后由丝杠传动,后档料的调节范围为**~****,在此范围内可任意调节。并自动定位。电气系统电气系统中主要电气元件均采用不低于西门子公司产品。品质尤异的元件,精心的设计,保证了机器具有极高的可罪性和寿命。由控制电器柜、中间连接缓、控制面板和主、副电机、脚踏开关等装置组成,安全系数高,整体性能优良。***系统操作岛亮度液晶显示屏。示教功能*—免去计算传动比或比例因子参数的烦恼,大大方更客户使用。为置丝杆间补偿,提高机床精度。无需工步编程,*单步直接到位,大大降低对机床操作人员的枝术培训要求。微列开关按钮,数字健盘,操作板为舒心,圆板使用对命更长简,,输出状态指示灯前盟于面板,方便故障诊断。后档料尺寸,自动定位可多工步编程。记忆剪切次数,可根据客户设置的剪切数完成工作。剪切简限的调整,可根据客户的剪板厚度由系统直接更改。报警信息几床位贸掉电记忆错系统参数出错 |
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轴编码器断线用户编程参数出错模具参数出错电机堵转 |
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*+*数字/理系统 |
)化管***-******-**.* |
满足多轴数控加工理论考试的智能化理论考试系统。该系统具备考核、练习、成绩分析等模块,并且能实现自动组卷、自动评分,数据统计等功能。题库管理支持单选、多选及判断题导入,支持文本、图片、音频及视务导入;练习及考试时,支持指定或者随机抽题功能;支持题目解析导入,支持讨论互动:在线练习用户指定模块,或者随机组合出题练习:支持**瑞和移动端其中移动端通过微信公众号和小程序实现,**端通过***实现支持用户自定义题目管理,错题显示、自定义标签等:在线考试在线考试支持**客户端;支持****人同时在线考试;支持电脑新电重启后继续计时功能:人脸和身份证同步验证:支持自定义组卷功能,支持*、*卷:支持试卷****导出功能;自动阅卷功能:成绩发送到用户邮箱功能,实操考试支持实操图片、视频上传功能:支持专家在线评分、点评功能:后台管理题目的正误率:各模块的练习情况及考试出题情况:每次考试成绩分布:其他自定义统计 |
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(*]***** |
【***** |
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*+*综合香开系统 |
***-****,**.* |
数字化管理系统运用物联网、大数据、云数控等关键技术,围绕数控机床加工效率和质量的提升以及机床的智能化管理,需其各对实操考核实时处程控和考核管理功能的信息化管理系统。机床智能化管理在工业互联网、大数据、云计算、新*代人工智能技术的基础:,数字化省强系统汇求邀控机不、敬苍系纸内部指令或电控辽时效光为大登光和借器致拖,建立数控机床的全生命局数宁李牛”,通过大数据的统计分析与可视化,实现数控谈各的状态监控、生产管理、设各维修等智能化应用。主要有”云首家、云维护、云智能”*大功能,实现制造设备从自常生产到扩保齐、改追优化的全生命周期管理,为用广捉供设备及 |
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产品相关信息的“大数据”云数控管家:基于云数控系统的信息平台为工厂设计工程师、试产工程师、设备维护工程师、管理人员提供贴身的管家式服务,通过安装在移动互联终端(手机、***)上的云管家软件随时查看设备运行及维护使用等相关信息,。云数控维护:基于云数控系统的信息平台开发远程故障诊断服务,实现自动故障信息提醒与推送,支持基于地理位置的故障报修,专家远程在线检测,自动系统诊断、升级、备份与恢复功能。云智能技术:基于云数控平台资源,研制可提供第*方编程、工艺优化、设备租借等的智能服务功能,可为专用化、定制化大批量、小批多品种等特殊订单生产的设备、技术等相关资源办调与服务功能。云管家特色:是面向工业机器人、数控机床用户、数控机床系统厂商打造以数控系统为中心的智能化、网络化数字服务平台。*.考核实时监控考生信息验证:机床可视化监控,并能实现机内监控设备控制求机床运行状态、加工统计、*代码数据、机床开关机等数据实时监控;考核管理考务数据管理(包含机床信息、考试信息、考生信息等);考核信息管理(考核工作报告、现场督导照片、检测报告、评分表、考试成绩等管理)。 |
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